烽火锻山河第119章 攻克枪管加工难题

暮春的雨水淅淅沥沥下了三天作坊外的山路泥泞不堪却挡不住作坊里的热气——三挺轻机枪的机匣、供弹机构都已用仿制零件修好唯独缺了关键的枪管。

李铮手里攥着最后一根缴获的枪管反复摩挲着内壁的膛线眉头拧成了疙瘩：“前线催了三次说轻机枪不够用可咱们手里的枪管只剩这一根再想修机枪没枪管就是空谈。

” 王铁锤凑过来看着枪管上的膛线叹了口气：“枪管这东西太金贵不仅要钢材好还得有膛线咱们自己炼的粗钢太脆之前试做过一次刚钻完孔就裂了更别说刻膛线了。

” 孙小虎也记得那次失败——两个月前他们用冶炼的粗钢做了根枪管坯料王铁锤锻造时就发现钢材里有细小的气泡可还是抱着试试的心态送到机床加工。

孙小虎用镗刀钻枪管内孔时刚钻到一半坯料就“咔嚓”一声裂了锋利的钢片还划伤了他的手背。

“当时那钢太脆了像晒干的泥巴一点韧性都没有。

”孙小虎摸了摸手背上的疤痕语气里满是无奈。

“不能再等了必须攻克枪管加工的难题！”李铮把缴获的枪管放在工作台上拆解成零件“咱们分三步走：第一步改进钢材质量解决脆的问题；第二步攻克枪管内孔加工保证孔径均匀、内壁光滑；第三步研究膛线加工方法让子弹飞行更稳定。

” 第一步改进钢材王铁锤主动承担。

他回忆起在铁匠铺时师傅说过“百炼出精钢”决定用反复锻造的方法去除钢材里的气泡和杂质。

每天天不亮他就守在冶炼炉旁把炼好的粗钢锭放进炉里重新加热烧到通红后拿出来用大锤反复敲打——每块钢锭要敲打至少五十次直到表面看不到气泡纹理变得均匀。

“二牛你来帮我抡大锤！”王铁锤喊来学徒二牛自己则用小锤引导落点。

二牛力气大抡起三十斤的大锤每一下都砸得钢锭火花四溅。

一天下来两人的胳膊都肿得抬不起来却只锻造出三块合格的钢锭。

“这样太慢了一天才三块啥时候才能凑够做枪管的料？”二牛揉着胳膊有些泄气。

王铁锤却没放弃他琢磨着改进锻造方法：在钢锭中间钻个小孔锻造时让空气从孔里跑出来减少气泡；还调整了炉温把之前的1300℃降到1250℃让钢材加热更均匀。

改进后每天能锻造出十块合格的钢锭钢材的韧性也明显提升——用锤子敲打钢锭能弯曲而不裂比之前的粗钢好了太多。

第二步加工枪管内孔考验的是机床精度。

孙小虎把锻造好的钢锭固定在专用夹具上用加长的镗刀钻内孔——枪管内孔直径需要精准到7.92毫米（适配轻机枪子弹）误差不能超过0.01毫米。

刚开始镗刀刚接触钢锭就会跑偏内孔总是一边粗一边细。

“得给镗刀加个导向套！”李铮看着跑偏的镗刀突然想到办法。

他用黄铜做了个圆柱形的导向套套在镗刀上让镗刀只能沿着导向套的方向前进不会跑偏。

孙小虎装上导向套再试镗刀果然稳了很多内孔的误差缩小到了0.03毫米。

可离0.01毫米的标准还有差距。

“再调整机床转速！”李铮盯着机床的转速表“之前是每分钟25转降到20转进给量调到0.05毫米慢慢钻保证内孔光滑。

”孙小虎按照要求调整镗刀缓慢地钻进钢锭铜屑呈均匀的螺旋状掉落内孔内壁光滑得能映出人影。

加工完成后用内径百分表测量——7.92毫米误差0.008毫米完全合格！ 最难得是第三步加工膛线。

膛线是枪管内壁的螺旋槽能让子弹旋转飞行提高精度和射程。

李铮拿着缴获的枪管用放大镜观察膛线——有六条螺旋槽螺距240毫米槽深0.15毫米。

“咱们没有专用的膛线机只能用土办法。

”他找来一根硬度高的钨钢条在上面磨出和膛线槽匹配的凸起做成简易的膛线刀。

孙小虎把加工好内孔的枪管固定在机床的分度头上分度头能带动枪管均匀旋转。

他将膛线刀对准枪管内孔调整好深度启动机床——枪管慢慢旋转膛线刀沿着枪管长度方向缓慢移动在管壁上刻出螺旋槽。

可刚刻完第一条槽就发现槽深不均匀有的地方0.12毫米有的地方0.18毫米。

“是进给速度不稳定！”李铮立刻分析出原因他在机床刀架上装了个配重块让刀架移动时更平稳；还让孙小虎每移动50毫米就停下来测量一次槽深及时调整。

第二次尝试孙小虎全神贯注左手控制分度头旋转速度右手调整刀架进给每走一步都小心翼翼。

当六条膛线全部刻完用专用量具测量——槽深0.15毫米螺距240毫米误差都在0.005毫米以内！ “成了！咱们做出有膛线的枪管了！”孙小虎激动地把枪管举起来雨水透过天窗洒在枪管上膛线的螺旋纹路清晰可见。

王铁锤赶紧接过枪管用手摸了摸膛线又用锤子轻轻敲了敲枪管——声音清脆没有杂音钢材韧性十足。

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