重生之乘风而起第两千七百七十章 两个设计方案

国产替代解决卡脖子问题绕开巴统这是一道巨大的命题。

现代工业在地球村这个概念的推动下让一个国家全面把控一个产业上下游全套体系的产业链本来就是一个“投入产出比”不高的想法。

正确的做法就是所有国家一起分工协作各自完成各自最擅长领域的事情然后取长补短互通有无最后实现人类社会劳动生产率的巨大提升。

当然这是世界大同后才会出现的场景而现实世界里则是完全相反的操作。

体系这个东西本来就不可能一蹴而就就拿机床行业来说国内的机床与世界先进水平的差距还是有些大的主要就是差在关键精度器件强度器件以及控制系统上。

前两者需要强大的工业基础与积累还需要有精度极高的母机才能变成现实而且属于传统工业范畴在落后西方百年的情况下重新追赶周至认为追到了现在这个程度已经是新中国工业人呕心沥血的结果不能要求更高了。

破局的办法在哪里？ 其实周至已经在一些方面做出了表率那就是集中力量进行局部突破并且迅速形成知识产权和市场垄断优势然后利用自己手中的新兴技术和相关方面进行合作和交换。

资本是逐利的只要能让它获利什么政治障碍种族偏见意识鸿沟都是可以忽视的。

周至搞出瀚文大字库以后就有了在全球范围实现亚洲表意文字统一的标准以此邀请统一码组织这个协议控制着以及微软unixios几个协议使用大厂参与蛋糕分享并且对他们提出一丁点让利分享各自成果的要求就是顺理成章的事情了。

类似的事情还有以代工开发面向对象程序语言为代价换取微软部分多媒体协议的使用授权和窗口对象包专利的使用权；以及用闪存VCDDVD的产权协议吸引三星索尼交换晶圆生产线升级流片封装知识产权音视频渲染协议知识产权都是如此。

五轴联动加工机床属于巴统禁售之列但是如果将机床拆分开来看中国目前还无法实现国产替代的部件如高精度步进电机夹具滚珠丝杠等却又没有在禁售的名单里边。

哪怕是最高精度的那一批在但是还有次级替代品可以选购。

也就是说巴统协议也并没有办法将中国能够走的路子尽数堵死毕竟西方公司也是要吃饭要谋求利润的。

当然还有一点就是西方赤裸裸的傲慢他们料定中国无法自行设计出最关键的东西——机床数字化控制系统。

这个系统要构建起来相当复杂但是原理本身却很简单就是利用两个刀头的环形轴和两个关联工作台的三向控制轴可以实现在立方体六个面里除了固定面外其余五个方向的自由车铣。

实现的方法就是让零件在工作台上灵活调整方向配合上可以移动空间位置的刀头就好像人手持一个菠萝拿小刀一个个掏眼的动作实现工件的加工。

但是这个方法的前提是要有一套软件可以将设计好的工件文件输入到其中再将之转化为在时间维度上的工件方向位置以及刀头所在方向和位置的一套关联动作的工艺文件。

这还是仅仅是运动轨迹的转化还有很多的细节比如吃刀深度极限车削速度极限等方面还有就是精度控制这是一套非常复杂的体系。

“五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点工件一次装加就可完成五面体的加工。

若配以五轴联动数控系统便可以对复杂的空间曲面进行高精度加工更能够适应像汽车零部件、大型门锁构件等现代模具的加工。

”李大成说道：“我们和秦所长共同研究了资料后感觉还是采用最简洁的工作台回转轴方式设计比较符合我们目前的技术条件。

” “工作台设置在机床上可以环绕X轴回转定义为A轴A轴一般工作范围+30度至-120度。

工作台的中间还设有一个回转台在特定位置上环绕Z轴回转定义为C轴C轴都是360度回转。

通过A轴与C轴的组合固定在工作台上的工件除了底面之外其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。

” 这个思路和周至最先想出来的思路一致周至都能够想出大致模样来的方案的确应该是最简单的方案了。

“A轴和C轴最小分度值一般为0.001度这样又可以把工件细分成任意角度加工出倾斜面、倾斜孔等。

”刘大川说道：“A轴和C轴两条曲线轴如与XYZ三直线轴联动就可加工出复杂的空间曲面。

” “这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单主轴刚性非常好技术可以直接从传统机床技术上移植过来制造成本还非常低。

” “缺点就是当A轴回转大于等于90度时工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩所以工作台不能设计得太大承重也比较小。

” “另外一种则是目前国外的主流依靠立式主轴头的回转主轴前端夹具是一个回转头能自行对Z轴进行360度环绕成为C轴。

” “而回转头自身还有带一个可环绕X轴旋转的A轴一般可达±90度以上两者结合起来也可以实现五轴联动的功能。

” “这种设计的优点是主轴加工非常灵活工作台也可以设计的非常大现在国外飞机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

” “这种结构还有一大优点就是我们在使用球面铣刀加工曲面当刀具中心线垂直于加工面时由于球面铣刀的顶点线速度为零顶点切出的工件表面质量会很差。

” “采用主轴回转的设计后只需要让主轴相对工件转过一个角度就可以使球面铣刀避开顶点切削保证有一定的线速度便可以大大提高表面加工质量。

” “这种设计对于高精度模具加工是具备绝大优势的但是设计难度却太大回转结构十分复杂步进和伺服精度异常搞必须配置圆光栅尺反馈模块以保障分度精度都在几秒以内此外这类主轴的制造成本也较高。

” (本章完) 喜欢重生之乘风而起请大家收藏：()重生之乘风而起20小说网更新速度全网最快。

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